避免白酒糟烘干機物料黏連或焦糊，需圍繞“預處理-控參數-善維護”三步規范操作，核心是精準把控物料狀態與設備運行指標。

開機前需做好物料與設備準備。先通過壓榨或晾曬，將白酒糟初始水分降至60%-70%，避免高濕物料結塊黏壁；同時徹底清理滾筒內壁、輸送帶等部件的殘留干結物料，檢查溫度傳感器、轉速控制器是否正常，確保數據監測精準。若物料含淀粉、糖分較高，可提前用打散機將其破碎成均勻小顆粒，減少后續黏連風險。

運行中要精準控制三大核心參數。溫度采用“低溫漸進式”，進料段80℃-100℃讓物料表面快速干燥，中段100℃-120℃深度脫水，出料段70℃-80℃冷卻防焦糊，若出現輕微黏連可降5℃-10℃；物料流速與滾筒轉速需匹配，含水量高時適當降輸送帶速度或提滾筒轉速（3-5r/min），避免停留過久，發現堆積則調快轉速；保持通風順暢，根據尾氣濕度（40%-50%）調整引風機參數，及時帶走濕汽，防止筒內濕度升高加劇黏連。

停機后需及時清理維護。待設備降溫至50℃-60℃時，趁熱用刮板、毛刷清理內壁殘留物料，高溫下清理更徹底；每周檢查輸送帶、布料器磨損情況，每月校準溫度傳感器精度，避免部件故障導致參數失控。